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我们常说，采用255Wp光伏组件。下表的“p”为pe㊣ak的缩写，代表其峰值功率为255W。所有的技术规格书中都会标注“标准㊣㊣测试条件”的。下图为常州天合的光伏组件技术规格书一部分（250W，下同）。
只有在标准测试条件（STC条件，辐照度为1000W/m2，电池温度25℃，AM=1.5）时，光伏组件的输出功率才是“标称功率”（250W）。当辐照度✅和温度变化时，功率肯定会变化。另外，功率误差为正负3%，说明组件的实际功率是242.5~257.5W都是增长的。不过，这个组件的功率偏差为正偏差3%。
在非标准条件下，光伏组件的输出功率一般不是标称功率，下图为N✅OCT条件下标称功率为250W□□、255W的参数。
辐照度为800W/m2，电池温度20℃时，250W的组件输出功率只有183W，为标况下的73.2%。
根据2月5日国家能源局综合司颁布的《关于征求发挥市场作用促进光伏技术进步和产业升级意见的函》（国能综新能［2015］51号）规定：
自2015年起，享受国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件和㊣并网逆变器产品应满足《光伏制造行业规范条件》相关指标要求，如下图所示。
因此，2015年以后，要获得国家补贴就必须使用255W以上的光伏组件；270W以上的光伏组件才能算“领跑者”。
电压分开路电压和MP㊣PT电压，温度系数分电压温度系数和功率温度系数。在进行串并联方案设计时，要用开路电压□□□□、工作电压□□□、温度系数□□□□、当地极端温度（最好是昼间）进行最大㊣开路电压和MPPT电压范围的计算，与逆变器进行匹配。
一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。
这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的✅部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的，可能仅仅是一块鸟粪。
为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被㊣受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时，旁路二极管可能会被击穿，令组件烧毁，如下图（图片来自于TUV-Rheinland）。
电位诱发衰减效应（PID，PotentialInduced Degradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃□□□□、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温□□□□、高湿□□□□、高盐碱的沿海地区最易发生PID 现象。
1）系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本；
2）光伏组件原因：高温□□□、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成✅漏电流，封装材料□□□□、背板□□、玻璃和边框之间形成了漏㊣电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯（EVA）是实现组件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，光伏组件中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确；
3）㊣电池片原因：电池片方块电阻的均匀性□□□□、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。
上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认，但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确，相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚。
隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。
2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹□□、综合㊣型裂纹□□□□、斜裂纹□□□、平行于主栅线□□、垂直于栅线和贯穿整个电池片㊣的裂纹。
不㊣同的隐裂，对电池片功㊣能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响最大的，是平行于主栅线%的失效片来自于平行于主栅线倾斜裂纹（第3类）的效率损失是平行于主栅线。垂直于主栅㊣线类）几乎不影响细栅线，因此造成电池片失效的面积几乎为㊣零。
有研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。
光伏电站运行一段时间后，需要进行检测，来确定光伏电站的㊣性能。涉及光伏组件的，主要包含以下项目。
光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少？25年太久，现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准，晶硅电㊣池2年的衰减率应该在3.2%以内。但目前这个✅数据还真的很难说，原因有三：
1）光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的，但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件，到了B厂，可能就是245W㊣的组件的。
2）㊣现场检测所用的仪器精确度较差，据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器，测2%（1年）的衰减，难度有些大，结果也令人怀疑。
3）现场的测试条件跟实验室的相差较大，正好在1000W/m2□□□、25℃的时间太少了电池片分类标准！所以，就需要进㊣行一个测试值向标准值的转化，而输出功率与辐照度仅在一个很小的区间内正相关。如图2所示，即使在800W/m2时，也不是正相关的。因此，在转化的时候，肯定存在误差。
另外，很多组件出场可能就是-3%的功率偏差，还没衰减，3%就直接没了
当光伏组件出现问题时，局部电阻升高，该区域温度就会升高。EL测试仪就像我们体检中的X光机一样，可以对光伏组件进行体检通过红外图像拍摄，根据温度不同，图像呈现不同的颜色，从而非常容易的发现光伏组件的很多问题：隐裂□□、热斑□□□□、PID✅效应等。
光伏组件在运输□□、搬运□□、安装等过㊣程中，容易被踩踏□□□、撞击，导致组件㊣产生不易察觉的隐裂组件和电池片的区别，极大影响组件输出功率。用EL变可以检测出来，如下图。
光伏电站受政策影响，会在某一时间段集中投产。因此，造成一年内对㊣上游的需求变化非常大。下图为最近30周（2016年6月~2017年2月）光伏组件价格变化曲线月份之前），多晶光伏组件的价格一直维持在3.8元/W左右，6月份后下降10%以上；到8月份的招标✅时爆出3.05元/W的价格，
我们常说，采用255Wp光伏组件。下表的“p”为pe㊣ak的缩写，代表其峰值功率为255W。所有的技术规格书中都会标注“标准㊣㊣测试条件”的。下图为-AG旗舰厅 (中国大陆) 有限公司官网-AG旗舰厅 (中国大陆) 有限公司官网
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